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塑料注塑加工工藝是將塑料熔體在高壓下流入封閉的型腔,經(jīng)加熱冷凝,得到與型腔形狀相同的塑料制品。今天就給大家介紹一下塑料注射成型的基本原理。
塑料塑化:在注塑過程中,固體塑料通過旋轉(zhuǎn)的螺桿向上運(yùn)動(dòng),沿凹槽方向間隔運(yùn)動(dòng),并通過螺紋的加熱、壓實(shí)、應(yīng)力和混合加熱。它轉(zhuǎn)化為美味的流體塑料熔體,具有對稱的密度、粘度和成分,并且來源穩(wěn)定。
塑料注塑加工工藝:塑化后的塑料熔體儲(chǔ)存在機(jī)筒的儲(chǔ)存區(qū),注射過程中螺桿旋轉(zhuǎn)軸。在螺桿注射壓力的作用下,塑料熔體以特定的速度通過機(jī)筒。前級噴嘴、成型模具的澆注系統(tǒng)等流入模具型腔。
冷卻固化過程:流入模腔的塑料熔體溢出模腔,消除各種運(yùn)動(dòng)阻力。添加到型腔中的塑料熔體受到來自型腔的非常大的壓力,從而帶動(dòng)塑料熔體的運(yùn)動(dòng)。返回機(jī)筒的趨勢是塑料熔體由于型腔的冷卻作用而被加熱和拉伸。此時(shí)再次取螺桿獲得壓力,使塑料熔體不增加進(jìn)入型腔,使其不遷移,并通過塑料熔化適當(dāng)?shù)靥畛湫颓?。主體增加型腔內(nèi)的收縮空間,直至塑料熔體逐漸加熱固化成制品。